一、koyo軸承的長處

       1.耐磨蝕--由于陶瓷材料為惰性材料，故更耐腐蝕和磨損；

       2.壽數(shù)長耐磨損--全陶瓷koyo軸承的疲勞壽數(shù)可望比koyo軸承長10－50倍，混合陶瓷koyo軸承，壽數(shù)也比koyo軸承的壽數(shù)高3-5倍左右；

       3.轉(zhuǎn)速和加速才能高--可在dn值超過300萬的條件下工作，且打滑、磨損和發(fā)熱均可降低；

       4.耐高溫--全陶瓷koyo軸承能在500℃以上溫度工作；

       5.剛性大--因陶瓷材料的彈性模量高，其剛性比普通鋼koyo軸承大15-20％；

       6.所需光滑很少--陶瓷材料的磨擦系數(shù)低，采用油光滑的陶瓷koyo軸承，在光滑油變稀或貧油的情況下，其光滑才能仍不低于鋼koyo軸承常用的傳統(tǒng)光滑劑；

       7.扭矩低--根據(jù)結(jié)構(gòu)，陶瓷koyo軸承的扭矩約減小1/3。

       二、調(diào)質(zhì)鋼的特性

       該類鋼的油淬直接在40～60nm，常用的鋼種有鉻鉬鋼、鉻錳鋼等。常見商標(biāo)為35jrmn、42crmo、35lrmnv、40crmn、35crmnsi、30crmnsi、35rmnti、40crmnti、40crni等，鉻鉬鋼具有高的淬透性，高溫強(qiáng)度高和組織穩(wěn)定性好，消除回火脆性等特點(diǎn)，42crmo用來制作強(qiáng)度要求高、截面大的調(diào)質(zhì)零件，如齒輪、汽輪發(fā)電機(jī)主軸、受負(fù)荷很大的連桿等，同時(shí)也可制作在50℃以下長時(shí)間工作的零件；鉻錳鋼的淬透性和強(qiáng)度較高，耐性沒有下降，30rmnsi為高強(qiáng)度鋼，具有較好的焊接性，用于制作高壓鼓風(fēng)機(jī)的緊縮片、高速負(fù)荷砂輪軸等重要的零件。

       該類鋼的油冷臨界直徑在60～100mm。常見的材料商標(biāo)有30mn2mow、40crmnmo、30rni3、37crni3、40crnimc、45crnimov、25cr2ni4w等，40crmnmo是常用的高淬透性鋼，具有回火脆性小、過熱傾向小等特點(diǎn)，用來制作截面積大、高強(qiáng)度和高耐性的零件，如大型重載轎車的半軸等。低淬透性鋼一般用來制作截面小以及不重要的零件；鉻鋼具有較好的淬透性，具有比碳鋼高的回火穩(wěn)定性，淬火溫度寬、不易過熱、變形開裂傾向小，故應(yīng)用非常廣泛；錳鋼的作用與鉻鋼相似，錳使鋼的臨界冷卻速度大大減小，提高了鋼的強(qiáng)度和硬度；硼鋼中硼顯著提高了鋼的淬透性，其性能接近40cr，油淬臨界直徑在20～30mm，常用作轎車半軸、蝸桿、花鍵軸等。