KOYO軸承運用過程中常見故障的處理辦法

       為使翻滾軸承在良好的條件下可以保持長期運用，必須對KOYO軸承進行查看和保養，這種查看與保養，對提早防備故障是很重要的，希望根據機器作業條件的操作標準，進行守時查看和保養。

       準時查看通常選用如下辦法：作業狀態下的查看根據軸承的翻滾聲、振蕩、溫度的查看和光滑劑的性質查看，光滑劑的補償或替換時間進行判別。作業中查看與故障處理。充分查看KOYO軸承調查機器的守時和替換而拆下來的軸承，查看滾道面狀況和有無損害及可否再次運用。

       在運用KOYO軸承之前，首先要查看軸承的外表，然后可以揣度該軸承是不是符合咱們的要求和標準。KOYO軸承外表的查看應該在散光燈下操作，要對該軸承的裂縫處和外表進行具體的查看。

       一、軸承的翻滾聲：

       KOYO軸承即使有纖細的剝離等毀傷，選用測聲器對作業中的軸承的翻滾聲的巨細及音質進行檢討。也會宣告失常音和不規則音，用測聲器可以分辯。

       二、軸承的振蕩：

       例如掉落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都在軸承振蕩丈量中反映出來，KOYO軸承振蕩對軸承的毀傷很活絡。所以，通過選用特殊的軸承振蕩丈量器（頻率剖析器 等）可丈量出振蕩的巨細，通過頻率分不成揣摸出失常的具體狀況。測得的數值因軸承的運用條件或傳感器設備方位等而不合，因而需要事前對每臺機械的丈量值進行剖析比較后承認判別標準。

       三、軸承的溫度：

       普通軸承根據室外面的溫度就可推測出來。假定運用油孔能直接丈量軸承外圈溫度，則更位適宜。期間，軸承的溫度跟著作業開始漸漸上升，1-2 小時后抵達不變形狀。軸承的正常溫度因機械的熱容量，散熱量，轉速及負載而不合。假定光滑、設備部適宜，則軸承溫度急驟上升，會呈現失常高溫，這時必需終止作業，接納需求的防備辦法。根據許多測試數據。因為溫度受光滑、轉速、負荷、狀況的影響，只能側面體現溫度約束。運用熱感器可以隨時監測軸承的使命溫度，并結束溫度跨過規則值時自動報警戶或中止避免燃軸紊亂產生。

       四、光滑：

       沒有正常的光滑，光滑對KOYO軸承的疲憊壽數和抵觸、磨損、溫升、振蕩等有重要影響。軸承就不能作業。剖析軸承損壞的原因標明，40％ 左右的軸承損壞都與光滑不良有關。因而，軸承的超卓光滑是減小軸承抵觸和磨損的有用辦法。